吹塑加工(gōng)工(gōng)藝需要不斷的調整，這是因為(wèi)它調整的目的是為(wèi)了滿足滿足産(chǎn)品小(xiǎo)壁厚要求的同時，産(chǎn)品的壁厚盡可(kě)能(néng)均勻，這樣才能(néng)減少材料的消耗，達到投入産(chǎn)出的高性價比，下面為(wèi)大家說下吹塑加工(gōng)的注意事項？

吹塑加工(gōng)過程中(zhōng)應強調的是利用(yòng)已建立的計算機模型模拟吹塑模具(jù)、落料型坯、夾層闆等的情況。當然在每個階段都會包括影響型坯壁厚分(fēn)布的參數。或者對得到的模拟結果進行分(fēn)析，通過計算機模拟顯示哪些部分(fēn)的壁厚不符合要求，哪些部分(fēn)的壁厚過厚。當然還需要借助人工(gōng)經驗，調整輸入參數，重複①～③的過程，保證産(chǎn)品各部分(fēn)壁厚盡可(kě)能(néng)減小(xiǎo)。室壁厚度此外，還要對多(duō)個吹塑加工(gōng)方案的結果進行分(fēn)析比較，确定優化吹塑加工(gōng)的參數。拉伸吹塑成型又(yòu)稱雙軸取向吹塑成型，是在聚合物(wù)的高彈性作(zuò)用(yòng)下軸向拉伸型坯，用(yòng)壓縮空氣對型坯進行徑向充氣（拉伸）成型容器的方法。拉伸吹塑有(yǒu)一步法和兩步法。

還需要注意的是吹塑加工(gōng)時壓縮空氣有(yǒu)兩個作(zuò)用(yòng)。一是使管坯膨脹，使其接近型腔壁，形成所需的形狀；由于塑料的品種和型坯溫度的不同，氣壓也不同，所以大家一般應該控制在0.2~0.7MPa之間，合适的壓力是讓成型後制品的形狀和花(huā)紋清晰可(kě)見.對粘度低、易變形的産(chǎn)品使用(yòng)較低的值；對粘度和模量較高的塑料使用(yòng)較高的值；大體(tǐ)積産(chǎn)品和薄壁産(chǎn)品應使用(yòng)高壓；小(xiǎo)體(tǐ)積應使用(yòng)壓力，厚壁應使用(yòng)較低的壓力。接下來是吹塑加工(gōng)吹氣速度，為(wèi)了縮短吹氣時間，使産(chǎn)品獲得更均勻的厚度和更好的表面，吹氣速度（單位時間内通氣量）應盡可(kě)能(néng)大，但不要太大。否則也可(kě)能(néng)對産(chǎn)品産(chǎn)生不良影響。當然在進氣口處形成真空以加深的這一部分(fēn)。當瓶坯完全充氣後，受壓部分(fēn)形成薄膜，吹塑加工(gōng)瓶坯的空氣體(tǐ)積如果瓶坯過大，很(hěn)容易被氣流吹破，造成浪費。

以上文(wén)章内容是為(wèi)各位朋友講述的吹塑加工(gōng)的注意事項，而且在内容中(zhōng)也分(fēn)享的一家比較好的吹塑加工(gōng)廠家，如果你有(yǒu)這方面的需求倒是可(kě)以去查看下，希望能(néng)為(wèi)你帶來幫助吧。如果您有(yǒu)關于産(chǎn)品的相關技(jì )術問題也都是可(kě)以随時來這裏咨詢的。