四分(fēn)之三的江蘇吹塑加工(gōng)制品通過擠出吹塑制成。擠壓是迫使材料通過孔或模具(jù)以産(chǎn)生産(chǎn)品的過程。

　　擠出吹塑成型過程包括5個步驟:1.塑料胚胎(擠出空心塑料管);。關閉型胚上的瓣口模，夾緊模具(jù)，切斷型胚;。向模具(jù)型腔冷壁吹氣，調整開口，冷卻時保持一定壓力;。打開模具(jù)，取出吹出的部分(fēn)。修整邊緣以得到最終成品。

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　　聚合物(wù)混合設備被定義為(wèi)通過熔融混合将聚合物(wù)或聚合物(wù)體(tǐ)系升級的過程。混合過程從單一添加劑的加入，到各種添加劑、高分(fēn)子合金、反應性混合培養物(wù)的處理(lǐ)，規模非常廣泛。據估計，美國(guó)三分(fēn)之一的聚合物(wù)生産(chǎn)是通過共混進行的。可(kě)以根據最終應用(yòng)的功能(néng)要求定制成分(fēn)。混合産(chǎn)品具(jù)有(yǒu)混合功能(néng)，如高光澤和優異的沖擊強度，或良好的成型性和優異的剛性。

　　混配好的聚合物(wù)通常被切粒用(yòng)于進行進一步發展加工(gōng)。但是江蘇吹塑加工(gōng)越來越來感興趣的是将混配與下一步工(gōng)作(zuò)進程可(kě)以結合使用(yòng)起來，例如型材擠出，這麽可(kě)防止再次通過加熱聚合物(wù)。

　　江蘇吹塑加工(gōng)之擠塑

　　聚合物(wù)混合被定義為(wèi)通過熔體(tǐ)混合對聚合物(wù)或聚合物(wù)體(tǐ)系進行分(fēn)級的過程。混合過程的範圍從添加單一添加劑到各種添加劑處理(lǐ)，聚合物(wù)合金和反應性混合培養，其範圍很(hěn)廣。據估計，在美國(guó)，有(yǒu)三分(fēn)之一的聚合物(wù)生産(chǎn)必須是混合的。混合物(wù)可(kě)以根據最終應用(yòng)程序的性能(néng)要求進行定制。混合産(chǎn)品具(jù)有(yǒu)混合性能(néng)，如高光澤和優良的抗沖擊強度，或精(jīng)密成型和良好的剛度。

　　共混聚合物(wù)通常造粒以進一步加工(gōng)。然而，将配混與下一過程(例如型材擠出)組合以避免聚合物(wù)的再加熱的工(gōng)業興趣日益增加。

　　江蘇吹塑加工(gōng)之混合

　　使用(yòng)了多(duō)種類型的熔體(tǐ)混合設備，從輥磨機和間歇混合機到單螺杆和雙螺杆擠出機。連續分(fēn)配(擠出機)是最常用(yòng)的設備，因為(wèi)它可(kě)以提供一緻的産(chǎn)品質(zhì)量和降低運營成本。混合物(wù)有(yǒu)兩種類型:分(fēn)布混合物(wù)可(kě)以均勻分(fēn)布，不需要在混合物(wù)中(zhōng)使用(yòng)高剪應力。這種混合物(wù)稱為(wèi)拉伸混合或層流混合。

　　混合中(zhōng)空吹塑加工(gōng)

　　人們使用(yòng)各種類型的熔融混合設備，從輥煉機和間歇混合機到單螺杆和雙螺杆擠出機。連續配料(擠出機)是最常用(yòng)的設備，因為(wèi)它可(kě)以提供質(zhì)量一緻的産(chǎn)品，并降低運營成本。有(yǒu)兩種類型的混合:分(fēn)散的混合物(wù)可(kě)以均勻分(fēn)散，沒有(yǒu)高剪切應力在混合猜測。這種混合叫做外延混合或層流混合。

　　渙散式混合系統亦稱江蘇吹塑加工(gōng)強力發展混合，其間我們施加高剪切作(zuò)用(yòng)應力來打碎内聚成團的固體(tǐ)。例如當添加劑料團被打碎時，實踐的顆粒進行尺度就變小(xiǎo)了。